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酸洗钝化效果不好会导致精密管表面钝化膜不均匀
发布时间:2021-02-02来源:

现在无论是精密机械零件的制造还是工程结构的制造都是少不了精密管的使用的!精密管是一种通过冷轧或冷拔加工而成的无缝钢管,它与普通的无缝钢管不同之处在于它的精密度非常高,而且还具备优越的光亮度、抗扭强度以及抗弯性能。这是一直以来精密钢管受各大企业欢迎的主要原因!但是即便是如此优越的精密管,它也是会因为一些外界等因素而发生腐蚀现象的。那么有哪些原因会导致精密管发生化学腐蚀和电化学腐蚀呢?下面就跟随小编一起来了解一下吧!

精密管

一、化学腐蚀

1、表面污染:附着在工件表面的油污、灰尘及酸、碱、盐等在一定条件转化为腐蚀介质,与不锈钢件中的某些成分发生化学反应,产生化学腐蚀而生锈。

2、表面划伤:各种划伤对钝化膜的破坏,使不锈钢保护能力降低,易与化学介质发生反应,产生化学腐蚀而生锈。

3、清洗:酸洗钝化后清洗不干净造成残液存留,直接腐蚀不锈钢件(化学腐蚀)。

二、电化学腐蚀

1、碳钢污染:与碳钢件接触造成的划伤与腐蚀介质形成原电池而产生电化学腐蚀。

2、切割:割渣、飞溅等易生锈物质的附着与腐蚀介质形成原电池而产生电化学腐。

3、烤校:火焰加热区域的成份与金相组织发生变化而不均匀,与腐蚀介质形成原电池而产生电化学腐蚀。

4、焊接:焊接区域的物理缺陷(咬边、气孔、裂纹、未熔合、未焊透等)和化学缺陷(晶粒粗大、晶界贫铬、偏析等)与腐蚀介质形成原电池而产生电化学腐蚀。

5、材质:不锈钢材质的化学缺陷(成份不均匀、S、P杂质等)和表面物理缺陷(疏松、砂眼、裂纹等)有利于与腐蚀介质形成原电池而产生电化学腐蚀。

6、钝化:酸洗钝化效果不好造成不锈钢表面钝化膜不均匀或较薄,易于形成电化学腐蚀。

7、清洗:存留的酸洗钝化残液与不锈钢发生化学腐蚀的生成物与不锈钢件形成电化学腐蚀。

以上内容分别为大家详细介绍了导致精密钢管化学腐蚀和电化学腐蚀的原因,希望看完以后能够对大家有所帮助!虽然精密钢管在性能各方面都是十分优越的,本身也是不易生锈、不易腐蚀的,但如果遇到以上的情况就不一定了。所以为了确保精密管的应用效果,大家一定要做好对它的防腐蚀工作!

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