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冷轧42crmo精密管的生产流程一般要比热轧复杂些
发布时间:2020-06-19来源:

如今我国的钢材市场发展的是越来越好了,正是因为各大行业对于钢材产品的需求量非常大,所以才促进了钢材市场的发展!除此之外,钢材市场中的钢材产品种类也是越来越多了,比如精密管、圆钢以及角钢等等类型,不同类型的钢材产品可以满足不同企业对钢材产品的使用需求!那么今天我们主要就来说一说42crmo精密管精密管的生产工艺是分为冷拔和热轧两种工艺的,下面小编就来为大家具体介绍一下精密管不同加工工艺的流程制作步骤!

42crmo精密管

冷轧精密管的生产流程一般要比热轧要复杂,管坯首先要进行三辊连轧,挤压后要进行定径测试,如果表面没有响应裂纹后圆管要经过割机进行切割,切割成长度约一米的坯料。然后进入退火流程,退火要用酸性液体进行酸洗,酸洗时要注意表面是否有大量的起泡产生,如果有大量的起泡产生说明钢管的质量达不到响应的标准。外观上冷轧精密管要短于热轧精密管,冷轧精密管的壁厚一般比热轧精密管要小,但是表面看起来比厚壁精密管更加明亮,表面没有太多的粗糙,口径也没有太多的毛刺。 热轧精密管的交货状态一般是热轧状态经过热处理后进行交货。热轧精密管在经过质检后要经过工作人员的严格的手工挑选,在质检后要进行表面涂油,然后紧接着是多次的冷拔实验,热轧处理后要进行穿孔的实验,如果穿孔扩径过大就要进行矫直矫正。在矫直后再由传送装置传送到探伤机进行探伤实验,再贴上标签、进行规格编排后放置到到仓库当中。

热轧精密管坯→加热→穿孔→三辊斜轧、连轧或挤压→脱管→定径(或减径)→冷却→矫直→水压试验(或探伤)→标记→入库 精密管是用钢锭或实心管坯经穿孔制成毛管,然后经热轧、冷轧或冷拨制成。精密管的规格用外径壁厚毫米数表示。精密管分热轧和冷轧(拨)精密管两类。

热轧精密管分一般钢管,低、中压锅炉钢管,高压锅炉钢管、合金钢管、不锈钢管、石油裂化管、地质钢管和其它钢管等。冷轧(拨)精密管除分一般钢管、低中压锅炉钢管、高压锅炉钢管、合金钢管、不锈钢管、石油裂化管、其它钢管外,还包括碳素薄壁钢管、合金薄壁钢管、不锈薄壁钢管、异型钢管。热轧无缝管外径一般大于32mm,壁厚 2.5-200mm,冷轧精密管处径可以到6mm,壁厚可到0.25mm,薄壁管外径可到5mm壁厚小于0.25mm,冷轧比热轧尺寸精度高。

以上内容为大家分别介绍了精密管冷拔和热轧两种加工工艺的流程制作步骤,现在大家对精密管的两种加工工艺应该有个具体的了解了吧!冷拔和热轧工艺加工而成的精密管在性能方面是有所不同的,而且冷拔精密管的制作流程也是相对比较复杂的,所以大家要根据自己对精密管的使用需求来选择合适工艺加工下的精密管产品!

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